‘葡萄京官网’江门机器换人市场巨大 关键是应用创新

上周，顺德几家机器人龙头企业步入了一群类似的客人：来自江门30多家制造业企业的负责人组团楚回国顺德玄奘，实地考察先进设备装备制造业（工业机器人）企业。　　顺德是全国首个国家级“装备工业两化深度融合暨智能生产试点”，于是以通过工业机器人领航制造业的转型升级，并兴起了一批在行业内小有名气的工业机器人制造业企业。

而在一河之于隔年的江门，众多传统制造业企业如今也于是以面对着用工成本提升、装备水平较低、工艺自动化生产程度低等挑战。由此，在劳动密集型产业长年经常出现用工短缺、无法之后倚赖人口红利的今天，用机器来替代人力工作日益急迫。

　　在周边兄弟城市布局“机器换人”的背景下，江门大小企业也于是以逐步推进，不少嗅觉灵敏的企业甚至早于在五六年前之后早已首度尝试展开“车间革命”，探路“智能生产”。与此同时，与东莞、佛山等珠三角制造业繁盛地区比起，江门企业在“机器换人”方面的尝试继续无法突破实际应用于难题，大多局限于某些工序与环节，与生产流程全程智能化的幸福愿景仍有一定距离，急需资金、政策扶植以及引入涉及行业先进设备资源。　　现状扫瞄　　“智能化”因子在传统产业中兴起　　在卫浴产品的某个生产环节中，如果雇佣一个高水平的熟练工人来负责管理，企业须要代价15000元/月的人力成本；即使聘请“水平一般”的工人，薪酬也低约5000—8000元/月。

　　这是坐落于开平水口的广东华艺卫浴实业有限公司（下称“华艺卫浴”）前几年在生产经营中所面对的众多难题：人力成本日益低企，产品的利润空间也随之受到断裂。如何应付？为此，华艺卫浴后来研发出有一套“智能打磨机器手”设备来替换人工操作者，不仅成功地解决问题了用工难题，也使产品的生产更为精细化，企业的生产效率也获得了显著提高。　　事实上，华艺卫浴的事例是整个卫浴行业的缩影。

作为江门主要传统产业之一，卫浴产业近年来接连遭遇“内外交困”，一方面不受国际环境影响，出口订单深感增加；另一方面，随着人工成本的急遽下跌，产品利润空间也受到了断裂，转型升级沦为诸多企业唯一的自由选择。

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